轮胎硅胶
轮胎硅胶是用于制作轮胎模具的硅胶.
轮胎硅胶： 主要用于轮胎精密模具铸造、精密模具制造。
轮胎硅胶的选择： 根据操作方式，是采用灌注模（包模）可选用硬度为20度，具体来讲是： 20度硬度模具硅胶特点：黏度小，流动性好，好操作，易排泡，拉力撕裂强度好，易灌注。
轮胎硅胶的特性：
① 要具有好的操作性能。
② 流动性更好，粘度低容易操作。
③ 缩水率越小越好
④ 拉力要好
⑤ 做出来的硅胶模具不能变形
⑥ 硬度要适合产品使用
⑦ 轮胎的制作方法：
1、将轮胎模型用脱模剂涂抹均匀后，用吹干。处理好的轮胎模型四周用钢板围住，钢板也应用脱模剂处理。
2、硅胶与固化剂搅拌均匀.模具硅胶外观是流动的液体，A组是硅胶，B组是固化剂。
例：取100克硅胶，加入2克固化剂（注：硅胶与固化剂一定要搅拌均匀，如果没有搅拌均匀，模具会出现一块已经固化，一块没有固化
3、抽真空排气泡处理：硅胶与固化剂搅拌均匀后，进行抽真空排气泡环节，抽真空的时间不宜太久，正常情况下，不要超过十分钟，抽真空时间太久，硅胶固化，产生了交联反映，使硅胶变成一块一块的，无法进行涂刷或灌注 。
3、将配好的胶沿一固定灌注点缓慢浇注，并不时震荡以排除里面的空气。
4、120分钟胶固化**后，石膏粉1000g兑水后注入木框内，注满为止
模具即做完成。
1、固化剂加量应视温度而定，气温高则减少。固化剂使用过量，模具会变硬变脆；固化剂使用过少，操作时间会延长。
2、为防止硅胶物性变化，建议不加硅油。
3、为了您的模具能达到使用效果，请把模具存放24小时后使用。 轮胎模具用于硫化成型各类轮胎的模具.
轮胎模具
1：活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成。 活络模具区分圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具
2：两半模具，由上模，下模两片组成。 轮胎模具加工工艺
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